Новости Республики Коми | Комиинформ

Сравнительные характеристики лазерной и фрезерной резки

Фото предоставлено рекламодателем

Современные технологии предполагают множество способов раскроя и обработки материала. Наиболее популярные из них – лазерная и механическая резка (в том числе гравировка). С их помощью экономичнее расходуется сырье, достигается более высокая точность, ускоряется процесс производства, изготавливаются элементы необычных (витиеватых, зигзагообразных) форм, выпускаются крупные партии идентичных деталей. Это широкий простор для реализации любых дизайнерских решений!

Режущими инструментами являются:

- фреза, которая вращается с высокой скоростью и послойно срезает материал, образуя рельеф (изображение);

- лазерный луч, который воздействует высокой температурой. В этом случае поверхность плавится, образуя рисунок, сквозной рез.

Траекторию движения определяет ЧПУ компьютера, согласно заданной программе. Фрезы бывают разные, отличаются по форме (конусные, шаровые, профильные) и количеству зубцов.

На заметку! Зайдя на сайт anteyplex.ru вы можете заказать лазерную и фрезерную резку пластика, органического стекла, акрила. Эстетика конечного продукта вас приятно удивит и позволит наслаждаться ею долгие годы.

Какой способ выбрать?

Чтобы определиться с ответом на этот вопрос, нужно знать нюансы обоих способов обработки. Изучив их, выбор будет очевиден. Он зависит от поставленной задачи и направления деятельности.

Общие и отличительные характеристики

1. Фрезер обрабатывает большее количество материала: дерево, металл, ПВХ, органическое стекло, пластик, акрил, древесностружечные листы и композит. Уступает своему аналогу в плане работы с резиной, пленкой, листовым силиконом. Сталь, алюминий не подвластны обычному лазерному лучу. С ними справляются лишь специальные, мощные, дорогостоящие станки.

2. С толстым, прочным, плотным материалом, толщиной до 50 мм отлично справляется фрезер, для миниатюрных и хрупких изделий до 15 мм – луч. В первом случае края получаются матовые, возможна любая геометрия торцов, достигаются дизайнерские решения в 2D и 3D исполнении. Во втором варианте образуется прозрачный срез, а трехмерные объекты не практикуются.

3. В работе с деревом термическая обработка может спровоцировать риск воспламенения, проявить следы нагара. Механическая технология может оставить лишь стружку и заусенцы.

Производственный комплекс ПК «Антейплекс» оборудован современными станками с ЧПУ. Есть возможность получить тестовое изделие, спроектировав его в векторной программе. Делается оно до утверждения окончательного макета, как самим заказчиком, так и дизайнерами компании (если клиент не располагает техническими возможностями или практическими навыками).

Реклама

28.01.2019